折彎?rùn)C(jī),顧名思義,是一種用來(lái)對(duì)薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備,它折出來(lái)的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對(duì)于彎角的要求會(huì)超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度,也就是術(shù)語(yǔ)中所說(shuō)的折出來(lái)的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢?又該如何解決呢?小編為大家總結(jié)了一下,下面我們一起來(lái)看一看吧。
1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟>邐A角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;
2、沒(méi)有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒(méi)有對(duì)齊差不多,都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。
帶來(lái)的結(jié)果就是:加工速度、精度、效率不同;現(xiàn)在新買折彎?rùn)C(jī)的客戶,一般都是買數(shù)控的,因?yàn)橥瑯蛹庸ひ慌宀?,普通機(jī)兩三天才能加工完,而數(shù)控機(jī)半天一天就能搞定,精度還高。普通的折彎?rùn)C(jī)需要人工進(jìn)行操作,根據(jù)圖紙來(lái)手動(dòng)操作,不僅耗時(shí)費(fèi)力、精度還不高,而且培養(yǎng)一個(gè)熟練的工人起步要1-2年的時(shí)間,如果中途離職又要重新培訓(xùn)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)不需要花那么久培養(yǎng),懂折彎編程即可。
滑塊工進(jìn)時(shí)下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲:此類故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)軌潤(rùn)滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。視磨損程度來(lái)確定是否更換導(dǎo)軌壓板。如拉傷較嚴(yán)重,則需更換。
原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過(guò)鏟刮,保證貼和面在85%以上,開(kāi)之字形潤(rùn)滑油槽。
原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開(kāi)之字形潤(rùn)滑油槽。
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